点击蓝字 　　在将管路连接至EDI之前，请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。确保所有连接至EDI模块的管路连接正确,管路已符合清洁要求。 　　检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。在冲洗过程中，检查所有管路连接和阀门，确保无泄漏。如果必要的话，锁紧连接部分。 　　确认EDI模块至电源供电模块的接线正确。 　　启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力，同时确保系统运行压力不超过模块的高运行压力极限。 　　在设计流量下，调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高。重复以上步骤，直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。计算系统回收率，与设计值比较。 　　开启模块电源开关，缓慢调节显示板直流电源至需要数值。注意观察出水水质。记录所有运行数据。 　　测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时，EDI供电模块断电。 　　继续将CEDI处于循环状态，直至产水指标达到要求。一旦EDI出水指标达标，将EDI产水阀(至后级水箱)打开，将EDI产水回流阀(至RO水箱)关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力高。将系统运行值与设计值比较;在系统运行稳定后(水质和流量)，在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模式选定在自动模式。 　　在系统运行的第1周，定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。

3、运行启动 　　一旦EDI系统已经启动，(实际上，EDI系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。)每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化，以及对EDI模块的机械性冲击。因此，系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少，以保证EDI系统的平稳运行。 　　在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行，并且做好工作记录。仪表的校正，报警，安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。4、停机 　　将电流和电压调至为0，关闭EDI模块的供电电源。 　　停运反渗透产水输送泵。 　　关闭每个EDI模块的进水阀。关闭EDI模块的隔离阀5、系统停机后的再次开机 　　将EDI系统阀门运行状态处于EDI循环状态; 　　启动反渗透产水输送泵; 　　按照EDI启动程序逐项检查，启动EDI系统;

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