超磁分离技术原理分享：超磁分离水处理技术是矿井水处理的新工艺，其净化原理是通过添加磁介质和微磁絮凝剂，使水中的悬浮物和磁体凝结在一起，形成磁性"矾花",之后，依靠永磁材料产生的高强度磁场，赋磁性水悬浮物（明矾花）在强磁场力的作用下迅速分离。超磁力是重力的数百倍，因此超磁分离水处理技术大大缩短了水力停留时间，为缩小工程设施占地面积提供了技术保障。

超磁分离技术原理分享；超磁分离水处理技术的特点和优点

①污泥浓度高

磁分离磁鼓分离的污泥含泥量大于7万mg/L,含水量小于93%（普通沉淀污泥含水量为98%-99%），不浓缩即可直接进入脱水设备，大大节省了污泥浓缩池的占地面积和污泥脱水设备的选择。经常规压滤脱水后，污泥含水量小于65%,呈泥饼状，便于装卸。

②磁分离时间短，占地面积小

聚磁组合磁盘表面产生的磁力是重力的倍以上，能快速捕捉到微磁絮团，从而采用一体化、短工艺的设备集成，大大缩短了整个水处理净化过程的时间，从混凝反应池到磁盘机的水时间为3~6min,与传统的沉淀法相比，设备分离时间短，相应的设备占地面积小。

③采用磁钢，结构分离磁场，技术稳定成熟

磁分离技术的快速发展，得益于我国材料工业的技术进步，磁钢的磁性不仅远远超过了铁氧体材料，而且工业化的成熟也为降低设备制造成本提供了可能，使以聚磁组合为核心的超磁分离机得到广泛应用。

④配合磁分离工艺的混凝系统用量少

磁分离依靠强磁力进行吸附和分离，不需要大量的药剂使水中的悬浮物形成大絮凝，只需要微絮凝。与传统的混凝沉降系统相比，可以大大节省系统的剂量（仅为常规水处理剂量的1/3）~1/2），节约药品成本。

超磁分离技术原理分享：污水中的悬浮物和添加的磁性介质通过水处理剂絮凝成磁性微絮凝剂，利用磁吸附去除磁性微絮凝剂，净化水；磁性介质与水污染物分离后回收利用。