一、工艺流程
原水箱（自备）→原水泵（自备）→石英砂过滤器→活性炭过滤器→加药系统→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱（自备）→出水原水系统（自备）
1、原水箱：用来储存原水。2、原水泵：选择卧式不锈钢高压离心泵，用于水加压送至砂滤器。三、预处理系统
反渗透系统的预处理的重要性及目标：由于原水的种类繁多，其成分也非常的复杂，针对原水的水质情况及RO系统的回收率等主要工艺设计参数的要求，选择合适的预处理工艺系统减少对RO膜的污堵、结垢，防止RO膜的脱盐率、产水率的降低，尤其是针对目前水源日趋恶化，选择一个正确的预处理系统，将直接影响整个水处理系统的功能。众所周知，RO系统的运行失败，多数情况是由于预处理系统功能不完整造成的。为了确保反渗透过程的正常进行，必须对原水进行预处理。本套预处理系统主要包括石英砂过滤器、活性炭过滤器以及加药系统这三部分：1、石英砂过滤器
本系统配置一台直径为mm的玻璃钢防腐砂过滤器。滤器内装填精制的、具有良好级配的石英砂，滤层高度mm，主要是用来去除原始水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。在正常工作时，单台流速30m/h，产水量4m3/h，出水水质SDI≤5。手动反洗以时间参数来确定反冲洗周期，一般为七天，具体视原水浊度而定。2、活性炭过滤器
活性炭过滤器是一种玻璃钢容器，内填果壳活性炭，主要去除水中的色度、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物，降低COD含量。本系统设置一台直径为mm的玻璃钢材质炭过滤器。过滤器内填精致果壳型活性炭，滤层高度一般为mm，在正常运行时活性炭过滤器流速30m/h，处理量为4m3/h。
手动冲洗及反洗以时间参数确定冲洗周期，一般为七天,进行滤器反洗、正洗工艺过程，将活性炭滤层中的杂质冲出，松动滤层。3、加药系统本系统配置一台进口计量加药泵，设备运行时自动启动。主要去除水中的硬度。水中的硬度主要有钙、镁离子构成的，当含有硬度离子的原水通过加药系统时，水中的钙、镁离子被交换，使出水在膜表面不会形成结垢，保证反渗透膜能够长期使用。
四、反渗透部分
本系统设置单级反渗透脱盐装置，产水量为：4m3/h。1、精密过滤器在反渗透主机前设置精密过滤器使水得到进一步的净化，使水的浊度和色度达到优化，防止水中微细颗粒进入高压泵的RO膜组件，保证RO系统进水条件要求。特设置精密过滤器，配置一台不锈钢精密过滤器，滤器内装5μm的PPF喷融材质滤芯，产水量4m3/h。精密过滤器滤芯采用专用喷融滤芯，该滤芯外层精度为10μ，内层精度为3-5μ；这样不仅提高了过滤精度，还提高了滤芯使用寿命。因为普通滤芯为均一精度，在外表层堵塞后，就需更换；而本公司专用滤芯，由于内外层精度不一，对进水不同粒径的大小粒子进行分层截留，充分利用了滤芯的内外表层，提高了颗粒的截留效果。在正常工作条件下，滤芯可维持2个月左右的使用寿命，比普通滤芯寿命提高50%。2、高压泵选择立式不锈钢高压多级离心泵，用于水加压送至反渗透膜。高压泵根据5m3/hRO系统产水量计算，在25℃时RO装置进水量为4m3/h，操作压力为1Mpa，选用南方特种泵厂生产的多级离心高压泵，流量为5m3/h，扬程为m，功率为3KW。该泵泵体为优质不锈钢结构，具有体积小、效率高、噪音低等特点。3、反渗透装置
反渗透装置是该项目的脱盐的心脏部分，经反渗透处理的水，能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物、细菌，一般脱盐率在90%—99%之间。设计的合理与否直接关系到项目投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命长，操作可靠简便性强。系统设备选型
反渗透装置膜元件选用代表当今国际最高水准的国外公司提供的聚酰胺材质复合膜，该元件由三层薄膜复合，表面层为芳香聚酰胺材质，厚度约为埃，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性，该元件具有较大的膜面积平方米，相对较大的产水通量，对NaCI、CaCI2、MgCI2具有90%-99%的脱除率。反渗透装置工艺设计
反渗透装置配-2压力膜壳2支，4支膜元件。进水量为8m3/h，操作压力为1Mpa，回收率60%-70%，产水量4m3/h，脱盐率90%以上，浓水排放量4m3/h。辅助配置
反渗透浓水侧配置电磁阀，每隔二小时进行低压冲洗，冲走反渗透膜表面的污染物，置换压力膜壳内的浓水。反渗透装置设置就地直接显示装置运行工作的压力，浓、淡水量、的就地仪表盘。在装置的高压泵前设置低压保护开关，保证反渗透装置安全可靠运行。五、储水系统（自备）
纯水箱：不锈钢容器，暂存反渗透设备产出的纯水。六、控制系统：
本套设备主机具有以下功能：1）可手动自动操作。2）反渗透膜每次开机自动冲洗一次，每间隔2小时冲洗一次。3）纯水、浓水流量显示。4）膜前、膜后压力显示5）纯水回收率调节。6）电流、电压显示