工业纯水设备清洗主要分为预处理系统清洗和反渗透膜的清洗两部分，而清洗问题却使许多技术力量不强的厂家遭受损失。因此，为了减少出现严重的问题，需做好设备的清洗管理工作。

一，先来说说反渗透膜的清洗主要分为物理清洗和化学清洗两部分：

1.低压冲洗(也叫物理清洗)

定期对工业纯水设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗便于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再机。

2.膜化学清洗

在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起工业纯水设备出力下降或脱盐率下降、压差升高，还对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。用何种清洗剂要要据实际情况作出合理判断了！

3.停运保护

由于生产的波动，工业纯水设备不可减少地要经常停运，短期或长期停用时要采取保护措施，处理会导致膜性能下降且不可恢复。

短期保存适用于停运15天以下的系统，可采用每1～3天低压冲洗的方法来保护设备。实践发现，水温20℃以上时，工业纯水设备中的水存放3天就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2天或1天低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3天低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭进出口阀门。

长期停用保护适用于停运15天以上的系统，这时要用保护液（杀菌剂）充入工业纯水设备进行保护。常用杀菌剂配方（复合膜）为甲醛10（质量分数）、亚硫酸氢钠1（质量分数）。

二，工业纯水设备预处理系统清洗正确操作：

1.石英砂滤器

在反渗透纯水设备正常产水3-5天时间内，进行手动反冲洗：

关高压泵→关纯水泵→开增压泵→将滤器上方操作柄置于反冲洗位置（15分钟）→调至正冲洗位置→正冲洗（5分钟）→复位→要进行活性炭器的反冲。

2.活性炭滤器

将滤器上方的操作柄置于反冲洗位置（15分钟）→正冲洗（5分钟）→复位→要进行软化器的冲洗、再生。

3.软化器

→逆时针方向扭转自动控制器的红色按钮至反冲洗位置→后续的操作由其自动控制（反冲洗→吸盐→正冲洗→复位）→完毕后加盐约15kg待下次使用。

4、在反冲洗及再去完毕后应立即启动工业纯水设备正常产水：开纯水泵→开增压泵→开高压泵（于自动位置）→待设备完全恢复产水后方能离开。在正常产水情况下，应不定时的对RO膜反渗透系统内的沉积物进行手动冲洗→开冲洗阀开关→将高压泵置于手动位置→等待冲洗（冲洗时间一般在1~3分钟）→后将各开关恢复置正常产水位置。冲洗频率应1天不少于3次。以保证膜内无沉积物及系统性能的稳定。以上就是工业纯水设备清洗方面的介绍，如若有不懂之处，可以向东莞佳洁索取详细的清洗操作说明书。

5T/H工业纯水设备