污水处理站调试方案

概况简介

此次调试方案是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用。

工程采用“UASB+A2O”的工艺流程，调试的主要是生化厌氧部分。此工程废水进水及出水要求见下表：

调试目的及内容

调试的目的是确定系统最佳运行条件，培养和驯化出成熟的专属活性污泥，并达到较好的出水效果，使出水达标。

相关内容：检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况，检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。

三、调试及运行的基础

3.1电源的保证

污水处理的电源是由甲方提供，应保证电压的供应在±5％的范围内，频率±1％的范围内，总谐波电压启变率为4％。

3.2原水水质水量的保证

本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的，业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件，以保证出水达到国家要求的排水标准。

3.3其它设施服务

业主提供以下各项设施：

水、电、气和物料的充足供应；

现场人员的配合和学习；

四、调试步骤

试水（充水）方式

4.1.1按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。

4.1.2未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。

4.1.3充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。

4.2单机调试

4.2.1工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。

4.2.2单机调试应按照下列程序进行：

a按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。

b认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。

c凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。

d按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。

e了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。

f点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。

g无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。

4.2.3单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。

4.3单元调试

单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如调节池单元、大气浮单元、配水温控单元、厌氧氧塔单元、脱氮沉淀回流单元、小气浮单元、污泥脱水单元的不同要求进行的。

单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。

单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。

不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。

4.4接种菌种

a接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，接种是对上述单元而言的。

b依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。

c接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于10kg.VSS/m3反应器容积，但接种污泥填充量不大于反应器容积60%。否则，将影响启动速度；

d启动条件：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲，低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，本次配水池温度调整温度在35-60℃，以保证厌氧塔尽快达到35℃以上。

e菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；

4.5、驯化培养

1、反应器的启动阶段反应器的启动阶段是让污泥开始适应水质的阶段，因此该阶段COD容积负荷不宜过高，通常保持在1～3kgCOD/m3﹒d。一般厌氧塔菌种最佳适宜温度在15-35℃，为尽快达到适宜温度，本次配水池温度控制范围在35℃-60℃。厌氧塔PH应控制在6.8～7.2左右的样子，在这样的PH下，产酸菌和硫酸盐还原菌均有很大的活性，而产甲烷菌的活性则不会受到抑制。因此，一段时间后产甲烷菌就会成为厌氧池（如：UASB）中的优势菌种。这样就削弱了硫酸盐还原菌和产甲烷菌之间的竞争作用。对于脱硫效果的提高是非常有意义的。保持这样的负荷，当厌氧池（UASB）出水浓度和COD去除率均达到70%～80%时，或是VFA＜～mg/L时，反应器出水COD去除率均达到50%～80%时，或是VFA＜～mg/L时，标志着启动阶段结束。反应器的启动阶段是污泥开始适应污水的阶段，因此在此阶段，污泥相对比较的脆弱，所以要注意维持各个条件的稳定，尤其要注意防止污水发生酸化现象。每提高一个负荷都要严格按照COD去除率达到70%～80%，或是VFA＜～mg/L的条件才可进行。此阶段持续时间1个月左右，采用间歇进水的方式。2、负荷提高阶段当启动阶段结束后，调试即进入负荷提高阶段。当进入负荷提高阶段以后，理论上可以发现厌氧反应器内开始会有少量颗粒污泥的形成。这时为了进一步促进颗粒污泥的形成，淘汰掉反应器内细小的絮状污泥，提高负荷是非常有必要的。负荷提高的梯度以每次4kgCOD/m3﹒d（也就是每次多进两个小时的水）左右为好，每提高一次负荷，都必须是达到COD去除率达到50%～80%，或是VFA＜～mg/L的条件才可进行，否则，废水可能发生酸化。进水方式采用连续进水方式，控制UASB在适当的负荷下运行。负荷提高阶段的目的是慢慢的提高负荷以至达到连续进水时负荷，此阶段应循序渐进，持续时间约2个月。4、稳定运行阶段当负荷提高阶段结束，COD容积负荷达到15～20kgCOD/m3﹒d（UASB的负荷）时，污水处理厂进入稳定运行阶段，也标志着整个调试过程的成功结束。此时，各个厌氧反应器中污泥浓度达到30kgMLSS/m3以上，COD去除率大于60%。厌氧的出水再经过，脱氮处理，好氧处理，必可达标排放。本次调试时间由于是下半年，气温较低，这个将会导致厌氧污泥活性的下降，因此，调试的时间可能会比上述时间稍有延长。

4.6、改善缺陷、补充完善

（1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到工艺或设计要求。

（2）一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。

4.7、试运行

（1）系统调试结束后应及时转入试运行。

（2）试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。

（3）试运行时间一般为10--15天。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。

五、自验检测

（1）　由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录。

（2）　连续三天，分别在进出水口连续抽取，每天进行检测（主要为COD、PH、SS）,合格后即认定自检合格。

六、交验检测

（1）由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测。

（2）施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测。

（3）检测报告完成后，工程技术验收完成。

七、竣工验收

（1）由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。

（2）由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。

（3）正式办理竣工验收手续。

厌氧塔基本结构