桶装水灌装机生产线适用于灌装生产18.9L5加仑桶装水，也就是家里饮水机上常用的5加仑桶装水，每个镇上都有很多小型的桶装水小卖部。看似一桶普通的桶装水，需要一套完善的桶装水生产流水线，主要包括源水的过滤净化系统和桶装水灌装生产系统，有纯净水、矿泉水、山泉水。经过一系列的源水过滤杀菌，成为无菌饮用水，并且达到国家饮用水标准，将回收后的空桶消毒清洗处理，将成品饮用水灌装到瓶子内部，桶口套上标签，并喷印当前生产日期，为了避免痛的划伤，在桶的表面套上袋子，一套完整的桶装水生产流程。

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桶装水灌装机生产线，不管做小瓶水、大瓶水还是桶装水，水源地的保护非常重要，尤其是矿泉水泉眼，以水源口为中心，约半径30米之内不能出现与取水无关的东西，主要是避免水资源污染，30米之外也不能有居民居住，像厕所、垃圾厂等对水质有影响的一切的污染源都不能出现。矿泉水中含有对人体有益的矿物质元素，国家饮用矿泉水标准规定，源水中有一项矿物质微量元素含量达到矿泉水界限指标，即可称之为天然饮用矿泉水。配置水处理的目的在于保留矿物质元素，去除颗粒杂质、微生物、细菌、病毒等。

桶装水灌装机生产线

国内使用的空桶为PC材质，长期循环使用不会产生毒素，不会对人体造成伤害。回收后的空桶污染程度都不一样，有很干净的，也有表面一层油污的。桶装水厂都会有一个空桶消毒清洗池，针对污染严重的空桶。根据长期经验，无论上多大产量的桶装水灌装机生产线，都可以另外配置一台半自动拔盖刷桶机，刷桶的时间可由人为控制，而且内部的刷子也够硬，可将桶内桶外表面的硬物去除干净。

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全自动空桶拔盖机用于拔去空桶盖子，并回收盖子，以便二次使用。整机主要通过光电感应，控制气缸动作，带动机械手抓张开或关闭，还有上下移动。依靠两根档杆，在阻力下，盖子自动剥落，同时强力吹风口将盖子吹到指定回收口。拔盖机前面大概留2米左右的输送，用于人工放桶，如果厂房空间大，输送越长越好，可缓冲空桶，降低劳动强度。

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桶装水灌装机生产线，桶口朝上的内刷洗机建议大家不要用，清洗过程容易掉毛。现在有先进的颗粒式内清洗机，清洗效果好，但设备造价高，可将空桶内部的青苔都处理的干干净净。全自动内外刷一体机也不错，冲洗过程中，桶口是朝下的，解决了掉毛的问题，但设备造价也比较高。旋转式外刷洗机针对外洗的效果还是很好的，毛刷由电机带动旋转，空桶是一个个进来的，桶口、桶身、桶口都会接触到毛刷，先采用洗洁剂喷洗，再用清洗喷洗，清洗的效果还是非常干净的。

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5加仑桶装水灌装机外观成L型，由自动上桶装置、消毒冲洗隧道、自动下桶装置、灌装、挂盖装置、压盖机构组成。空桶直接进去，从左边或右边出来，所以制造之前，需要确定桶装水灌装机的方向。国家新规定是至少10工位冲洗，用户可根据自身实际情况来定制消毒冲洗工位，主要不少于10个就可以。增加工位也就增加桶装水灌装机本身的长度，不光增加机器成本，连空气净化间也需要加长。桶装水灌装机的生产是安排在空气净化间的，需要二次更衣后，才能进入到桶装水灌装间。员工进入厂房首先需要一次更衣。10工位消毒冲洗包括3道热碱消毒液，3道常温消毒液，2道循环水，2道纯净水。冲洗工位的链条由电机带动，每道工位下面安装有高压喷射头，可上升和下降，升入到空桶内部，清洗的更彻底。每道冲洗都连接着一个高压泵，通过高压喷射头的特殊结构，来选定高压泵。消毒液可循环使用，高压喷洗头下方有接水槽，经管道流入机架下方的回流罐中，再经过过滤装置循环使用，回流罐做成移动式的，便于观察液体污染程度，以便排污，所有的排污管道都会连接好，使用十分方便、快捷。一台好的桶装水灌装机，冲洗用的灌装泵选型一定要到位，否则喷洗压力达不到，则喷洗的效果也就不好，我们设计的喷洗压力非常大，在空桶上方位置还安装有压桶装置，否则因喷洗压力大，会将空桶喷离轨道，可想而知喷洗压力设计的还是很到位的。采用了定时高速灌装阀，主要通过光电检测控制阀门的开，到达指定时间阀门自动关闭，通过调整灌装时间来控制灌装的液位，灌装速度非常快，精度也非常高。斜坡式的压盖装置可将桶口盖子慢慢的往下压紧，主要靠电机带动不锈钢链板旋转，成斜坡状。以往老式的气缸压盖机构靠光电控制，来一个桶，气缸用力往下压，对桶口的瞬间撞击力量很大，久而久之，桶口容易损坏。斜坡式压盖机是慢慢往下受力，对桶口有一定的保护，延长空桶的使用寿命。

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桶装水灌装机生产线，在封盖之前，盖子也是需要消毒冲洗的，我们可配置在线式桶盖消毒轨道，由自动上盖机将桶盖送入到消毒冲洗隧道，隧道内部有一定的风力，通过风力作用，盖子依次慢慢向前推进，在此过程中，盖子经过消毒液冲洗、回用水冲洗、纯净水冲洗、风干，通过盖笼滑到，依次进入到带盖装置，等待桶口自动带盖。这样的方式要好一点，避免与人的二次接触，生产更安全、卫生。

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出桶输送采用不锈钢链板，耐磨，时间长了，只需更换两边的输送轨道，更换极其方便，配件成本也低。到封盖这步只完成了桶装水生产的一半，紧接着进入到灯检设备，由人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，剔除不合格品。再接着进入到自动上盖机，它是卷标，通过光电来控制，检测到由桶口过来时，自动把标签沿着套筒往下放，自动切标，当桶经过时自动套落在桶口，再由两边的刷子将标签刷到位，再经过蒸汽缩标机，通过高温蒸汽使标签自动收缩，紧紧贴附在桶口表面，再由激光打码机或油墨喷码机在标签上喷印当前的生产日期，下次使用时可将标签去除，空桶可再次使用。

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桶装水灌装机生产线，以往老式的提桶机需要人工套袋，成本高。现在有一款全自动桶装水套袋机，通过卷膜的形式自动套袋，桶装水由皮带送入，检测到有桶装水进入时，卷膜上的电机自动送一点膜，再依靠桶装水自身重力进行拉膜，这样提前送一点膜，减小了拉膜力，不会撕坏膜。裹上膜的桶装水触碰到接触开关时，电机带动的左右封边机构动作，依靠热量进行封边，完成自动套袋。

全自动桶装水码垛机前段连接着无动力滚筒输送，带一定斜坡，套袋后的桶装水自动滑落到码垛机内部，通过光电检测信号，由机械抓手将桶装水按照规定的排、列码垛好，每码垛好一层，人工在上面放一层纸板，以便放第二层，第三层，如果层数过多，会压坏下方的桶装水。紧接着由叉车入库。

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