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纯净水生产线#纯净水设备#

包装饮用水，是软饮料中最大的一个品类。在年，包装饮用水的市场规模达到了亿元。大家平时喝的天然水、天然矿泉水、饮用纯净水等都属于包装饮用水。

在我们的日常生活中，包装饮用水似乎并不起眼，可农夫山泉一年卖了多亿。我们在零售市场最常见的瓶装ml的农夫山泉饮用天然水，在超市的零售价不过2元/瓶，电商平台箱装12瓶的价格为15.9元，平均每瓶也不到1.4元。

很多网友朋友就也想投资一条小型纯净水生产线来分一杯羹，但是前期的设备投资需要什么设备却不了解下面就为大家做个简单的设备介绍。

总体设备分为两大部分，一是从原水到纯水的过程，也就是我们常说的水处理设备，如下图所示：

水处理设备示意图

纯水是指纯净水一般以城市自来水为水源，通过多层过滤，可将微生物等有害物质去除，但同时也去除了氟、钾、钙、镁等人体所需的矿物质。

一、臭氧灭菌超纯水处理

臭氧(O3)的消毒原理是：臭氧在常温、常压下分子结构不稳定，很快自行分解成氧气(O2)和单个氧原子(O);后者具有很强的活性，对细菌有极强的氧化作用，将其杀死，多余的氧原子则会自行重新结合成为普通氧原子(O2)，不存在任何有毒残留物，故称无污染消毒剂，它不但对各种细菌(包括肝炎病毒，大肠杆菌，绿浓杆菌及杂菌等)有极强的杀灭能力，而且对杀死霉素也很有效。

1、臭氧的灭菌机制及过程类属于生物化学过程，氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的葡萄糖氧化酶。

2、直接与细菌、病毒发生作用，破坏其细胞器和核糖核酸，分解DNA、RNA，蛋白质、脂质类和多糖等大分子聚合物，使细菌的物质代谢生产和繁殖过程到破坏。

3、渗透胞膜组织，侵入细胞膜内作用于外膜脂蛋白和内部的脂多糖，使细胞发生通透畸变，导致细胞溶解死亡。并且将死亡菌体内遗传基因、寄生菌种、寄生病毒粒子、噬菌体、枝原体及热原(细菌病毒代谢产物、内毒素)等溶解变性灭亡。

二、活性炭吸附纯水处理工艺

活性炭依靠吸附和过滤作用主要去除水中的异色、异味、余氯、残留消毒物等有机物杂质。

三、薄膜微孔过滤(MF)纯水处理工艺

薄膜微孔过滤法包括三种形式：深层过滤、筛网过滤、表面过滤。

深层过滤是以编织纤维或压缩材料制成的基质，利用隋性吸附或是捕捉方式来留住颗粒，如常用的多介质过滤或砂滤;深层过滤是一种较为经济的方式，可去除98%以上的悬浮固体，同时保护下游的纯化单元不会被堵塞，因此通常做为预处理。

表面过滤则是多层结构，当溶液通过滤膜时，较滤膜内部孔隙大的颗粒将被留下来，并主要堆积在滤膜表面上，如常用的PP纤维过滤。表面过滤可去除99.9%以上的悬浮固体，所以也可作为预处理或澄清用。

筛网滤膜基本上是具有一致性的结构，就象筛子一般，将大于孔径的颗粒，都留在表面上(这种滤膜的孔量度是非常精准的)，如超纯水机终端使用的用点保安过滤器;筛网过滤微孔过滤一般被置于纯化系统中的最终使用点，以去除最后的残留微量树脂片、碳屑、胶体和微生物。

四、离子交换(IX)纯水处理工艺

离子交换法的原理是将水中的无机盐阴阳离子如钙离子Ca2+、镁离子Mg2+、硫酸盐SO42-、硝酸盐NO3-等，通过与离子交换树脂交换，使水中的阴、阳离子与树脂中的阴阳离子相交换，从而使水得到纯化。

五、反渗透(RO)纯水处理工艺

它是以压力为推动力，利用反渗透膜只能透水而不能透过溶质的选择性，从含有各种无机物、有机物、微生物的水体中，提取纯水的物质分离过程。反渗透膜的孔径小于10埃(1埃等于10-10米)，具有极强的筛分作用，其脱盐率高达99%，除菌率大于99.5%。可去除水中的无机盐、糖类、氨基酸、细菌、病毒等杂质。如果以原水水质及产水水质为基准，经过适当设计后，RO是将自来水纯化的最经济的有效方法，同时也是超纯水系统最好的前处理方法。

六、超过滤(UF)纯水处理工艺

微孔薄膜是依其过滤孔径的大小来去除微粒，而超滤(UF)薄膜则像一个分子筛，它以尺寸为基准，让溶液通过极微细的孔，以达到分离溶液中不同大小分子之目的。

超滤膜是一种强韧、薄、具有选择性的通透膜，通常认为其过滤孔径约为0.01μm，可截留某种特定大小以上的分子，包括：胶质、微生物和热源。较小的分子，例如：水和离子，都可通过滤膜。

七、紫外线(UV)、臭氧灭菌超纯水处理工艺

采用紫外灯所放射出来的nm/nm的紫外线可以有效的杀死细菌和降解有机物。

八、EDI纯水处理工艺

一种新的去离子水处理方法。又称连续电除盐技术，EDI装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。这种方法不需再用酸碱对树脂进行再生，环保性好。

生产线的人员

我们从生产线的人员进行阐述，以百岁山举个例子，一条日产量4.8万的生产线仅仅需要6个人便能开起来，当然也是有水厂会有10个人一个生产班次。

我们按设备来进行人员阐述：

·吹灌旋一体机：至少需要2名专业的技师，检查设备的状态和添加瓶盖。这个设备是整条生产线的核心，他只要出问题所有的后段都得停滞。

·贴标机：需要1名技师，处理简单的问题和添加标签。

·包装机：需要1名技师，包含膜包机和裹包机，处理机器故障并且添加纸箱和热缩膜。

·码垛机：对于机器来说是不需要专人盯着操作，但是得需要配套的1辆叉车，所以这里需要1个工人。

·生产线检修工程师：1名，这人的能力会要求比较强，必须还得会一些电子元器件方面的知识，因为他得处理生产线上的几乎所有小故障，打码机、输送带、烘干机、检测称等设备。

·关于瓶标检测和液位检测，假如是低速线可以不用上这两种设备，用2名工人人工检查就行，但是还是建议上设备，人工多少有点误差，会对品牌造成影响。暂定为需要技师1名。

1.

水处理设备（单班生产2名）：

·水处理设备运行比较稳定，只要水质不发生大的波动几乎是无人值守，但是为了产品安全和设备正常运转，需要一人值班，检查设备的运行状况。

·每个批次或者是每一小时得进行一次取样化验，留样，食药监局的强制规定。这里安排取样+化验技师1名。

生产辅助（单班生产2名）：

1.

·生产线电力工程师，这个岗位很重要，因为涉及到生产用电，所以必须得有电力的操作资质。每一班必须有电力工程师为生产保驾护航。

·高、低压空气压缩机，这两种机器一般不会出问题，按时检修维护就可以，等有了设备运行经验后，生产线的员工都可以来维护这两个机器了，运行之初还是先安排1名工程师。

·蒸汽虽然也属于生产辅助的一类，但是不是每天都用，所以暂时不列在正常运转必备里面。

综上所述，一条生产线的正常运转得需要11名工程师，等机器运转正常了，这个人数会减少，具体人数根据熟练程度来定。

至于整个工厂的运行，那还少不了财务、人力、行政、绿化、保洁、食堂后勤、库管、保安这些人，能让员工身兼数职最好，在人力成本支出方面能节省一些。

第二项包装设备

　　包装设备其流程分为：进瓶(吹瓶机—理瓶机)→灌装系统→灯检→喷码→套标→膜包/装箱→码垛。

　　纯净水生产线设备的工艺流程图

　　一、进瓶系统：

　　如果是自己买瓶胚的话需要购买吹瓶机，如果前期想节省人工资金的话可以购买成型瓶子，用理瓶机连接风送进入灌装系统。

1.全自动高速理瓶机

全自动高速理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下，将其分散并有规律的将瓶子整齐排列站立在输送带上，以符合高度自动化的要求。理瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理，并使其有次序有方向排列在输送带上，高速高效的传到其它机械进行下一道工序（如灌装、贴标、装箱等），以提高整个生产线的生产效率。郑州力创理瓶机ml的瓶子最高时速可达到一小时瓶。郑州力创从事饮料包装行业近十年，技术先进，是一家高新技术企业，并取得了近三十项发明专利证书，并为饮料协会会员，为国内许多知名企业雀巢、立白、光明乳液、花花牛等提供生产设备技术支持。企业网站

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