瓶塑料瓶果汁饮料生产线，果汁饮料是如何生产出来的一、果汁企业使用的果汁饮料生产线要求:生产果汁饮料生产线首先要有符合食品要求的纯净水，也就是水处理设备。水处理设备还包括了预处理系统、RO反渗透、紫外线杀菌器、存水罐等。果汁饮料生产线还需要调配过滤和UHT杀菌系统、清洗系统等。果汁饮料经过杀菌后即可以进入灌装包装系统，果汁饮料灌装包装系统包括果汁饮料自动灌装系统，灌装饮料自动贴标包装系统。如果是PET瓶包装还需要配自动吹瓶系统等。

果汁自动生产线特点介绍：

1、原料选择。选择成熟适中、新鲜完好的水果。

2、清洗和分选。把挑选出来的果实放在流水槽中冲洗。如表皮有残留农药，则用0.5%-1%的稀盐酸或0.1-0.2%的洗涤剂浸洗，然后再用清水强力喷淋冲洗。清洗的同时进行分选和清除烂果。

4、压榨和粗滤。常用压榨法和离心分离法榨汁。用孔径0.5毫米的筛网进行粗滤，使不溶性固形物含量下降到20%以下。

5、澄清和精滤。方法是将榨取的苹果汁加热至82--85℃，再迅速冷却，促使胶体凝聚，达到果汁澄清的目的。也可以用胶、单宁、皂土、液体浓缩酶、干型酶制剂等进行处理。澄清处理后的苹果汁，采用需要添加助滤剂的过滤器进行过滤。用硅藻土作滤层的还可除去苹果中的土腥味。

6、糖酸调整。加糖、加酸使果汁的糖酸比维持在18:1--20:1，成品的糖度为12%，酸度为0.4%。苹果汁中的可溶性固形物含量为15%--16%。

7、脱气。如果不需要浓缩，透明果汁可进行脱气处理。

8、杀菌。将果汁迅速加热到90℃以上，维持几秒钟时间，以达到高温瞬时杀菌目的。

9、包装。将经过杀菌的果汁迅速装入消毒过的玻璃瓶或马口铁罐内，趁热密封。密封后迅速冷却至38℃，以免破坏果汁的营养成分。